主要設備：
1．熔制系統
熔制系統的主要設備是電阻爐，原理是利用電阻之間產生的電流來熔化原料，爐體是鋼制的，采用循環水冷卻系統，三根鉬電極布置在爐內，鉬電極浸入高溫（1900℃~2200℃）熔融液體，電流經電極通過熔融體時，熔融液體自身電阻，以離子導電方式產生大量熱量，使爐料保持連續穩定的熔融。
2．甩絲機
甩絲機是三輥離心機，高溫熔融液流落在高速旋轉的輥頭上，借助高速輥對熔融液流的離心力，實現熔融液流的分散和牽伸成纖。
3．集棉器
集棉器是將纖維收集成原毯的設備，由鋼制機架，網帶式輸送裝置，負壓風裝置，傳動機構等組成，纖維在負壓風作用下均勻牽落在網帶上，形成纖維棉，并輸送出去。
4.雙面針刺針刺機
針刺制毯是借鑒無紡針刺工藝技術開發而成的。從集棉機輸出的散狀纖維棉送入針刺機針刺時，由于刺針鉤上下運動，牽帶纖維，使纖維棉層間互相緊密交織，因此提高了纖維毯的抗拉強度和抗風蝕性能，雙面針刺機為雙針板結構，對纖維棉進行雙面針刺，相對與單面針刺毯具有更好的抗拉強度和韌性。
5.毯加熱爐
毯加熱爐是毯加熱定型設備，采用硅碳棒加熱方式，用智能儀表進行自動溫度控制，耐熱鋼輥輸送。其作用是燒除毯中的潤滑劑，實現針刺毯的熱定型，達到要求的厚度尺寸，進行纖維“微晶”處理。針刺后的毯子經過熱處理后方能達到成品毯的性能要求。
6.縱橫剪切系統
縱橫剪切機的用途主要是完成毯子的縱切、橫切和打卷。它把毯子按照加工產品的要求切成一定規格的塊或條并打成卷。
7.自動測長測厚系統
本系統采用傳感器和智能儀表，對毯子的厚度和長度進行實時的測量，使產品尺寸的精確度得到了提高，實現了自動化控制，以便操作人員直觀的掌握產品的有關信息，能夠根據對產品的要求及時地對生產線的速度、流量作出調整。